石油化工腐蚀泄漏的危害

近年来，石油化工行业设备管道的腐蚀泄漏引发的安全事故时有发生，如果不能及时进行监测预防和管控，则容易形成重大隐患，带来严重的财产损失或人员伤亡。辽宁盘锦浩业化工有限公司2023年“1·15”重大爆炸事故，就是由于泄漏而造成的巨大遗憾。

随着我国油气发展的需求扩大，长输管道铺设量大幅增加，运输路线长、地域情况复杂，管道遭遇腐蚀的情况时有发生。防患于未然，及时发现腐蚀缺陷，是保障工业安全的关键。

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中科创新管道腐蚀检测方案

除了必要的管道防腐措施之外，采用无损检测的形式进行腐蚀缺陷定位，并及时检修也是十分必要的。中科创新针对石油化工行业的管道腐蚀问题，推出了一系列无损检测解决方案，高效检测，保障工业质量安全。

管道腐蚀电磁超声远程监控检测

管道在工业设备和装置中大量使用于高温高压环境，有些管道还需要传输一些腐蚀性气、液体，如果管道因腐蚀而爆管，带来的安全问题和损失问题不可估量。但是管道一旦投入使用，暂停作业进行检修不太现实，因此针对管道的在役检测，中科创新推出了不影响管道正常运行的无损检测方案。

方案主要通过专用物联网测厚仪器，采用电磁超声测厚技术，对在役管道定期进行测厚。可将探测器封装在被监测位置，检测数据可通过互联网传送到服务器，从而分析和监控管道腐蚀状况。这一解决方案适用于各类石油化工装置、电站锅炉和特种高压大型设备，能够在保障安全生产运行的同时，及时发现缺陷位置并处理。

方案优势：

电磁测厚，无需耦合剂，表面要求低，耐高温

物联网和云服务技术的应用，方便实现远程监控和多方协作

可以检测含有氧化皮、防腐油漆的材料

横波检测，检测结果更加精准

仪器小，可以拓展的通道多、功能齐全

系统带有物联网技术和WIFI技术，可以实现超远程数据传输和远程控制

相控阵二维成像管道腐蚀检测

相控阵二维成像管道腐蚀检测解决方案则主要基于相控阵二维成像技术，有效检测管道腐蚀情况。

以中科创新HS PA30-E超声波相控阵检测仪作为检测仪器为例，设备所具备的双轴编码器接口，能够支持二维腐蚀C扫扫查器和轮式探头检测，能够精准锁定腐蚀缺陷位置，并在扫查界面上二维成像显示。

方案优势：

检测灵敏度高，能够直观显示腐蚀缺陷的厚度变化

具备二维成像技术，检测结果直观明了，可显示缺陷几何形状

C扫可自动拼接，扫查方式灵活

低频导波管道检测

中科创新低频导波管道检测方案主要对各类金属材质的管道、板材、复合板中的表面及内部缺陷、腐蚀情况进行监控、检测，采用电磁超声激发方式，激励导波信号在管道中长距离传输，双向300米距离内，工件内部情况一览无余。这种检测方案中探头不需要耦合，对被检工件表面要求不高。

方案优势：

单次检测距离长

对工件表面要求不高（电磁耦合）

检测速度快

因腐蚀而造成的生产设备和管道的冒、滴、漏等问题，不仅会增加生产成本，而且管道内物质的泄漏还会污染环境，危及健康。中科创新在无损检测领域扎根三十余年，一直致力于打造无损检测设备国产化精品，力求用最便捷高效的解决方案为市场用户服务，守护工业安全！