应用领域
◆ 螺旋焊管(双面埋弧焊、预精焊等)焊缝及全管体超声波自动检测
◆ 直缝焊管(JCOE、UOE等)焊缝及全管体超声波自动检测
◆ ERW/HFW等电阻焊管焊缝及全管体超声波自动检测
检测工艺
◆ 焊缝纵、横向缺陷检测,焊缝钝边区串列检测及焊缝热影响区分层检测
◆ 管端盲区:纵向及分层检测 ≤ 50mm;横向检测 ≤ 50+2×T(T为壁厚)
◆ 检测方法:螺旋焊缝:水膜法
直缝焊管:水膜法或水柱射流法
ERW/HFW焊管:水柱射流法
检测标准
◆ API SPEC 5L 《管线钢管规范》(第45版)
◆ DEP31.40.20.37 (2011)《壳牌管线管规范》
◆ ASME A578/A578M-96 ASTM A53 ASTM A500 JIS G3444 GB/T 3091
◆ Q/SY GJX 101-2010《中国石油管道建设项目部天然气输送管道用钢管通用技术条件》
机械结构形式
◆ 龙门横梁式(传统方式)
◆ 桁架结构形式
◆ 侧壁横梁形式
◆ 亦可根据用户现场具体要求进行定制
系统软件(功能描述、界面展示)
◆ 自动检测结果可以存储、打印,还可以在存储介质上存储检测记录(检测曲线及其有关数据),工控机永久存储连续检测记录。检测结果需要修改时,使用密码授权
◆ 即时在探伤仪器屏幕上显示出正品和废品数量
◆ 在自动检测的过程中,当系统检查到缺陷或分层和测厚耦合不良时,系统将自动产生声光报警
◆ 系统具有预报警功能。预报警线可随意设置,但须低于报警线
◆ 在样管校验完成后,相关的参数可以在工控机中储存,以备下一次检测同规格时调用
名 称 | 技术参数 |
钢管直径(mm) | Φ323~Φ2438 |
材质 | Q235~X100 |
钢管长度(mm) | 8000~18300 |
焊缝宽度(mm) | 10~25 |
焊缝余高(mm) | 0.5~3.5 |
壁厚(mm) | 螺旋钢管:6.0~25.4mm 直缝钢管:6.0~40.0mm |
钢管直度 | 小于0.2%管长 |
单根管重(max) | 20吨 |
探伤速度(m/min) | ≤15 |
螺旋焊管Z大螺距(mm) | 2300 |
螺旋缝成型角度 | 40°~75°(左旋/右旋) |
探伤区管体温度 | 0℃~70℃ |
◆ 仪器参数:满足欧盟标准(EN12668-1),并以该标准进行检验出厂,同时可提供欧标检验证书
◆ 检测速度:检测线速度Z高达60m/min,重复频率Z高可达5KHz
◆ 通道独立性:通道间严格独立,每个通道都存在自身独立的发射与接收时序控制
◆ 仪器可扩展性:为满足更高的检测标准或用户实际需求,通道数可进行扩充
◆ 仪器采用模块化设计,维修方便快捷
◆ 激光跟踪:跟踪动态精度:±1mm;,跟踪范围:±100mm;,跟踪速度: ≥80mm/秒
◆ 机械设计、加工与安装调试:经验丰富的机械设计团队,值得信赖的协作加工单位,装配调试的规范管理,积累丰富的同类项目经验,知名的配套外购件品牌
◆ 控制部分:采用国内外知名品牌元件,控制程序符合客户生产线节拍,充分保护人员和设备安全,操作人性化, Op操作终端显示操作状态及故障信息
销售热线:
陈西刚 13808697267(便携设备商务总监)
汤志伟 13886024197(相控阵设备商务总监)
左义锋 13886037463(自动化设备商务总监)
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